摘要：空压机主机排气温度高，造成设备跳机，在平常的维护过程中较为常见，但由于控制部分
的电源板故障导致机器非正常停机较为罕见，且不容易发现。
引言：
空压机主机排气温度高是影响空压机安全、可靠、稳定运行的重要因索。温度越髙对机器本体的危
害越大。正常情况下，主机棑气温度应在70℃〜93℃之间，温度髙会引起冷却油粘度下降，主机轴承
使用寿命降低，温度过高还会使冷却油在金属的催化下出现热分解，生成对工作有害的游离碳，酸类物
质和水分，产生结碳，严重时会使主机卡死。主机排气温度高通常是由于冷却油不足或油路堵冷却效果
不良造成。而本文所涉及的故障则是由于电源板原因导致的高温跳机。
故障原因分析：
现场使用的是英格索兰双螺杆喷油空压机，排气量为401m³/min，型号业ML-250，电机功率为250KW，
供气压力为0.7MPa
今年7月份，机器在运行过程中，主机排气温度突然出现110℃，高温而跳机。检查油路系统无泄漏，
检查油气分离器内的油位比正常情况下稍低，于是加油至正常油位，幵机后观察主机排气温度在90℃
~94℃二之间波动，其它一切运转正常。大约运行一周后，又出现高温跳机。再次检査油路系统无泄漏，
油位正常。针对此现象对温控阀，断油阀，油冷却器做全面的检查。
温控阀检查：把温控阀放入温度为65℃左右的幵水中，观察发现温控阀幵启正常，并无卡死现象，
故排除。
断油阀电磁阀检査：断油阀的弹簧，密封圈，阀体等部件完好无损坏，电磁铁芯无磕伤卡死，线圈
电阻正常，故排除。
油冷却器检查：此设备尿水冷型，冷却器内无结垢，堵塞现象，此时已抹除冷却水1：和冷却水压力
的因素。因为此设备是与其它几台设备共用同一个进出水母管，其控制水量的进、出口冷却水阀已检查
完好。故排除。
针对机器在运行中主机棑气温度有频繁跳动的现象，在90℃〜94℃之间。停机后发现温度仍是频
繁波动。怀疑主机排气温度传感器有问题。故更换温度传感器1支，再次幵机后发现主机棑气温度仍在
90℃〜94℃之间频繁跳动，但跳动的最髙温度低于高温跳机设定值110℃于6℃。故排除温度传感器的
问题。
在对此设备连续观察3天后，发现并无高温跳机现象。而主机棑气压力也随着不断地变化，在0.1
〜0.4bar：之间跳动。据此推断是由主机棑气压力的频繁变化引起主机温度的波动。分析如下：
主机排气的不稳定是由于主机阴阳转子之间的啮合间隙发生了变化，造成主机在吸气，压缩，棑气
的过程中棑气1：发生改变，导致棑气压力频繁波动。然而棑气压力的变化造成主机运转中冷却油1：的不
稳定，忽小忽大，阴阳转子在运动中冷却油量的不足造成主机棑气温度高。针对这一原因具体棑查及确
认后，发现主机机头运转中声音异常，间断性的出现“哄哄，哗哗”异响，根据以往的经验，初步判断
为转子前轴承已磨损严重，需更换。此设备运转总时间为31667小时，已到大修保养期限。主机机头拆
幵发现，前轴承轴套已磨损，滚珠与内、外轴套之间配合间隙过大。主机经过大修后，重新幵机试车，
发现主机排气压力波动范围缩小至：0.1〜0.2bar之间，而主机排气温度波动范围为：1℃〜3℃之间。
相比大修之前，波动范围有所减小。但设备连续运行一周后，再次出现排气温度高而跳机。故排除排气
温度高与主机排气压力波动的关联。
|
